引言：直接金屬成型技術，通常涵蓋兩種主流的技術，分別是粉床熔融 L-PBF 和能量沉積 DED 技術，而間接金屬也主要包括兩種技術，分別是粘接噴射 BJ 和金屬擠出MEX。隨著間接金屬成型技術的逐步發展，越來越多的用戶開始探索并希望明晰這四種技術路線的邊界，并根據自己的企業戰略和金屬增材制造路線圖（AM Road Map），選擇符合的技術方案，并集成到工作流中。
粉床熔融技術經過10年開始逐漸走成熟，無論是應用場景、打印價格、制件成功率都已經經歷了穩定發展和成熟。針對性的技術白皮書已有不少，這本白皮書將重點探討粘接噴射 BJ 和金屬擠出MEX的間接金屬成型工藝和直接成型在打印質量、材料、應用、工作流程、制件時間和成本等方面的對比情況，幫助進行技術路線選擇。
以蘋果和榮耀為代表的3C消費電子，正在不斷開始嘗試將MIM（金屬注射成型技術）、L-PBF（直接金屬3D打印）和間接金屬成型工藝結合，形成新的制程。如何從材料、工藝、成本等多個角度來看如何使用這些工藝？閱讀完成白皮書，您會了解
間接金屬和L-PBF相比，每個樣件的平均成本
（由各自系統的生產速度和機器小時率得出）
注射金屬成型（MIM）行業正在重新積蓄勢能醞釀一場新的技術革新，傳統的脫脂和燒結工藝積累，正在讓這些企業快速轉向3D打印，原有的金屬打印服務的秩序會被打破，新的行業壁壘會被建立起來。閱讀完成本白皮書，您會了解
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為什么一般的金屬打印服務廠商很難提供BJ的制件？
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成本領先的間接金屬成型會否讓打印服務重新洗牌？
MIM原料具有兼容性，對粉末特性差異的容忍度大。一旦適應水平和材料吞吐量達到與MIM行業類似的工業規模，該技術就有可能成為一種非常經濟高效的技術。 （節選自白皮書）
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高經理
