近期深藍(lán)航天發(fā)布消息，其可重復(fù)使用的130噸級液氧煤油發(fā)動機(jī)雷霆RS首次整機(jī)點(diǎn)火試驗(yàn)取得圓滿成功。南極熊注意到，這款火箭發(fā)動機(jī)繼續(xù)大量采用3D打印技術(shù)制造，其3D打印部件的重量占比超過了85%，幾乎可以稱得上是一臺3D打印火箭發(fā)動機(jī)。
深藍(lán)航天發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，雷霆RS發(fā)動機(jī)地面推力達(dá)1240kN（130噸），實(shí)現(xiàn)了百噸級推力的突破。發(fā)動機(jī)推重比高于150，在相同重量條件下，能夠產(chǎn)生更大推力，為火箭的升空及入軌提供更強(qiáng)勁的動力支持；發(fā)動機(jī)推力調(diào)節(jié)范圍為50%~110%，可根據(jù)不同的載荷重量、軌道要求等任務(wù)需求，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)推力大小，確保火箭以最優(yōu)彈道進(jìn)入預(yù)定軌道；在回收階段，可確保火箭以最優(yōu)速度和角度下降，提高火箭回收的成功率。
雷霆RS發(fā)動機(jī)沿襲深藍(lán)航天雷霆系列發(fā)動機(jī)制造技術(shù)優(yōu)勢，85%以上部件采用3D打印技術(shù)完成，在滿足發(fā)動機(jī)高性能要求的同時，可以大幅減輕發(fā)動機(jī)重量并提升發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)效率。如，發(fā)動機(jī)渦輪泵主要零件采用了3D打印成型技術(shù)，包括泵殼體、離心輪、誘導(dǎo)輪、渦輪殼體、渦輪靜葉等；發(fā)動機(jī)氧主閥為低溫角式菌閥，殼體采用高溫合金3D打印一體成型制造，煤油主閥為直通式常閉菌閥，殼體采用鈦合金3D打印一體成型制造，保證可靠性的同時減少了不必要零部件及配套產(chǎn)品。
推力室作為發(fā)動機(jī)的核心部件，采用環(huán)帶液膜+再生的冷卻方式，內(nèi)壁選用銅合金搭配高深寬比冷卻槽道，在成本與周期方面優(yōu)勢顯著，同時可以更好抵御高室壓帶來的高熱流。
發(fā)動機(jī)針?biāo)^首次采用高溫合金材料，采用再生+自擊冷卻方式，工藝為3D打印后精加工，通過和中心筒機(jī)械連接形成液氧的噴注流道，與傳統(tǒng)的銅合金相比，提高了發(fā)動機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。
本輪首次試車的圓滿成功，初步驗(yàn)證了雷霆RS發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性及關(guān)鍵組件的功能，為后續(xù)研制工作奠定了基礎(chǔ)。深藍(lán)航天將基于本次試車的成果與經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)動機(jī)性能，提升其可靠性與穩(wěn)定性，探索雷霆RS發(fā)動機(jī)在不同工況下的性能極限，為實(shí)現(xiàn)高效、安全、可重復(fù)使用的航天發(fā)射目標(biāo)不斷邁進(jìn)。
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