在3D打印的幫助下
玩具制造商打造天馬行空的游戲時間
法國玩具制造商Smoby Toys(Smoby)為嬰幼兒生產室內和戶外的塑料玩具，設計創新、色彩鮮亮，深受歐洲大部分地區的喜愛。Smoby Toys隸屬于Simba-Dickie集團，該集團生產的4,000多種商品遠銷30個國家/地區。為努力延續這一成功，Smoby研發經理Jean-Marie Vallet找到了一種方法來改進玩具設計和制造流程——3D打印。
過去，我們用木頭和石膏模型來開發玩具，這樣很花時間，而且那些模型的細節沒有達到最終成品玩具的水平。幾年前，我們開始使用3D成像。我們可以在屏幕上看見所有細節，還可以放大、旋轉圖像，但我們卻沒辦法觸摸到實物。
——Vallet
Smoby Toys
玩具之所以成功且受人喜愛，其中一個關鍵因素是將它拿在手上的感覺，當然更重要的是產品本身的安全。為嬰幼兒以及年齡較小的兒童設計的玩具需要有緊密的配件、光滑的接頭，并且不能有粗糙的邊角。這些玩具還需具備多功能性，除了能在室內、室外和浴室使用，還要能經受“粗暴”的對待。
精確原型
Smoby將3D打印技術加入其制造流程后，團隊便能夠迅速3D打印出符合公司精度要求的玩具原型。
使用3D打印最大的優勢在于，我們能將精確的原型拿在手中，獲得真實的觸感，相比在屏幕上看，我們能更好地進行評估。這種觸覺元素至關重要，尤其是在玩具行業。
——Vallet
Smoby Toys
Smoby制作了不同的比例模型和原型的迭代，提高了設計流程的整體生產的效率。
從木頭和石膏原型轉變為3D打印后，Smoby的開發速度提高了50%，整體設計流程得到改進，也節省了傳統制造工藝中寫加工代碼所耗費的時間。
產品研發的速度提高了，設計驗證也能更早完成，這讓我們更有效率，我們不再需要用傳統工具來打磨和清潔零件，這不僅節約了時間，也讓設計充滿無限可能。
——Vallet
Smoby Toys
Smoby如今可以輕而易舉地3D打印出尺寸高達250cm3的概念模型和技術原型。每當設計師有了新的創意，管理層就能憑借概念模型來確定體積和形狀，而技術原型則會被用來確定即將投產的玩具的設計。
勇敢創新
有了3D打印技術，我們能夠制作出更富創意的原型。我們可以承擔更多風險，更大膽地去探索而不用害怕出錯。過去使用傳統工藝來開發原型所耗費的時間和成本如今不再困擾我們。我們能將創意付諸實踐，并且立即就能檢查樣品的質量。如果不滿意，幾小時我們便可以再制作一個新的樣品。
——Vallet
Smoby Toys
Smoby的產品有沐浴玩具、鍛煉運動技能的玩具，還有戶外滑梯、游戲屋、三輪腳踏車等等，Smoby的3D打印機每天都會運行超過18個小時來滿足他們對新設計的需求。
過去三年里，我們店里所有的產品都使用了3D打印技術，能夠在公司內部生產玩具模型和原型，讓我們在設計和上架速度上獲得了巨大的優勢。
——Vallet
Smoby Toys
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高經理
