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△福特與惠普合作循環利用3D打印材料
福特于2021年3月25日宣布與惠普合作，將會以創新方式重復利用使用過的3D打印粉末和零件，完成供應鏈閉合回路，將廢料轉變為汽車零件。兩家公司將可持續發展作為首要任務，在滿足福特及客戶要求的耐用性和質量標準的情況下，生產注塑成型零件，進一步保護環境。
△燃油管夾采用回收的3D打印材料注塑而成
福特和惠普將與另外三家公司共同組成生產閉合循環系統：
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SmileDirectClub：口腔護理公司，擁有首個用于矯正牙齒的醫療技術平臺，在美國運營著最大的HP3D打印系統。公司擁有60多臺HP 3D打印機，每天可生產4萬多個對準器。這家公司負責收集用過的3D打印零件，由HP進行回收。
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Lavergne：樹脂生產商，是HP的長期回收合作伙伴，將模具和3D打印廢粉轉化為適合注塑成型的高質量再生塑料顆粒。
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ARaymond：福特供應商，負責將塑料顆粒設計、制造和組裝制成燃油管夾。
用回收材料制造的燃油管夾將用于Super Duty F-250卡車上。與傳統零件相比，這些部件具有更好的耐化學性和耐濕性，重量減輕了7％，成本降低了10％。福特研究團隊已經在其他車輛上鎖定了10種燃油管夾，并會將新材料應用到更多的汽車模型中。
△材料的循環利用
福特公司可持續發展技術研究員Debbie Mielewski表示福特公司致力于尋找與可持續材料有關的新方法。這將減少浪費，并引領循環經濟發展。福特與HP一起為廢粉找到了高價值的應用。HP的3D打印機已經過高效率設計，機器系統和結構可最大程度減少生成多余材料，同時還能重復使用大部分材料。惠普首席可持續發展和社會影響官埃倫·杰科夫斯基（Ellen Jackowski）稱使用3D技術可以獲得更具可持續性的制造流程，并且公司在推動行業尋找減少、重復利用回收粉末及零件的新方法。通過與福特的合作是進一步擴展3D打印的環境效益，這能夠把不同行業聚集在一起，更好地利用廢料制造產品，實現新的循環經濟。
△福特3D打印車輪螺母
福特公司正在開發新的應用，利用多種不同的工藝和材料進行3D打印，包括長絲、沙子、粉末和液體槽聚合。公司已經將3D打印用于各種小批量的商用車零件以及流水線工人使用的固定裝置，從而節省了時間并提高了質量。福特的目標是在車輛材料中實現100％可持續。
3D打印的發展加速了制造行業的產能，同時也會為環境帶來嚴重的污染。開發材料循環技術、使用可回收材料是保持生產和生態平衡的重要手段。
來源：南極熊3D打印網
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高經理
